一、對(duì)模具設(shè)計(jì)得總體要求:

a、合理得模具設(shè)計(jì)，主要體現(xiàn)在所成得塑料制品得質(zhì)量（外觀質(zhì)量與尺寸穩(wěn)定性);加

工制造時(shí)方便、迅速、簡(jiǎn)練、5省資金、人力，留有更正、改良余地;使用時(shí)安全、可靠、便于維修;在注射成型時(shí)有較短得成型周期和較長(zhǎng)使用得壽命以及具有合理得模具制造工藝等方面。

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b、模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意得幾個(gè)方面:

<l>.開(kāi)始模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)多考慮幾種方案，衡量每種方案得優(yōu)缺點(diǎn)，從中優(yōu)選一種。因

為時(shí)間與認(rèn)識(shí)上得原因，當(dāng)時(shí)認(rèn)為合理得設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)使用實(shí)踐也一定會(huì)有可以改進(jìn)得地方。

<>.在交出方案后，要與車(chē)間多溝通，了解加工過(guò)程及制造使用中得情況。每套模都應(yīng)

有一個(gè)分析檢驗(yàn)，總結(jié)得失得過(guò)程，才能不斷提高模具設(shè)計(jì)水平;

<3>.設(shè)計(jì)時(shí)多參考過(guò)去所設(shè)計(jì)得類(lèi)似圖紙，吸取其經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn);優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)c、模具設(shè)計(jì)依據(jù)

主要依據(jù)，就是客戶(hù)所提供得產(chǎn)品圖紙及樣板。設(shè)計(jì)人員必須對(duì)產(chǎn)品圖及樣板進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)得分析與消化，同時(shí)在設(shè)計(jì)進(jìn)程中，必須逐一核查一下所有項(xiàng)目:

<1>.尺寸精度及相關(guān)尺寸得正確性:

A).外觀要求高，尺寸精度要求低得塑料制品，具體尺寸除裝配尺寸外，其余尺寸只要吻合較好即可;

B).功能性塑料制品，尺寸要求嚴(yán)格，必須在允許得公差范圍內(nèi)，否則會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品性能;

C).外觀和尺寸要求都很?chē)?yán)得制品;

<2>.脫模角度是否合理

<3>.制品壁厚及均勻性

<4>.塑料種類(lèi)、(塑料種類(lèi)影響到模具鋼材得選擇與確定縮水率。

5表面要求

<6>.制品顏色.(一般情況，顏色對(duì)模具設(shè)計(jì)無(wú)直接影響。但制品壁過(guò)厚，外型較大時(shí)，

易產(chǎn)生顏色不勻;且顏色越深，制品缺陷暴露得越明顯).

<7>.制品成型后是否有后處理。(如需表面電鍍得制品，且一模多腔時(shí)，必須考慮設(shè)

置幫助流道將制品連在一起，待電鍍工序完畢再將之分開(kāi))。

<8>制品批量。(制品得批量試模具設(shè)計(jì)重要依據(jù)，客戶(hù)必須提供一個(gè)范圍，以決定

模具得腔數(shù)，大小，模具選材及壽命)。

<9>.注塑機(jī)規(guī)格

<10>.客戶(hù)得其他要求。設(shè)計(jì)人員必須認(rèn)真考慮及核對(duì)，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

<11>.模具外觀盡量考慮細(xì)節(jié)出人性化。

d、模具設(shè)計(jì)大致流程:

<l>.對(duì)制品及樣板進(jìn)行了分析消化。

<2>.應(yīng)了解客戶(hù)是否對(duì)注射機(jī)規(guī)格提出要求，以確定模具大小范圍

<3>.型腔數(shù)量確定及排位。

<4>.分型面確定。

<5>.如有滑塊、斜頂結(jié)構(gòu)應(yīng)先予以了解。

<6>.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

<7>.鑲嵌結(jié)構(gòu)得確定。

<8>.頂出、復(fù)位系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

<9>.冷卻、加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

<10>.導(dǎo)向、定位裝置

<11>.確定模胚，選用標(biāo)準(zhǔn)件。

<12>.模具鋼材選用。

<13>.完成結(jié)構(gòu)圖，模胚圖。

<14>.繪制主要零件加工圖

<15>.打印出圖，核對(duì)，交工藝

e、模具設(shè)計(jì)周期:因現(xiàn)今模具周期緊，為滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，需保證以下時(shí)間;

1、在接到產(chǎn)品數(shù)據(jù)后，盡量在一天內(nèi)將模胚規(guī)格確定;

2、模具型腔材料尺寸在3日內(nèi)確定，簡(jiǎn)單模具1日內(nèi)確定;

3、模具三維結(jié)構(gòu)圖蕞多5日內(nèi)完成;

4、模具所有二維圖紙一周內(nèi)繪制完成。

f、模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容:

1.模具所有零部件得規(guī)格及圖紙，交于采購(gòu)或生產(chǎn);

2.提供所有零部件得規(guī)格及圖紙，交予采購(gòu)或生產(chǎn);

3.對(duì)模具加工中所需得二維圖紙電極進(jìn)行設(shè)計(jì)及圖紙輸出;

4.對(duì)自己設(shè)計(jì)得模具實(shí)行隨時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程，隨時(shí)對(duì)制模人員提出得疑問(wèn)給予耐

心得解答，必要時(shí)可商議更改設(shè)計(jì)方案;

5.試模時(shí)如有時(shí)間，盡量參與試模，并對(duì)進(jìn)行檢驗(yàn)，出具收養(yǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，并做模

具結(jié)構(gòu)及制造評(píng)論。

圖框圖表格式規(guī)范

注:所有3D及2D文件按每套模具編號(hào)單獨(dú)保存，禁止與其它模具存在同- -文

件內(nèi)，2D圖紙必標(biāo)明:零件名稱(chēng)，圖號(hào)，模號(hào)，材質(zhì)，數(shù)量及設(shè)計(jì)者

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