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軸承安裝_維護_拆卸把握這幾點_壽命提高三倍

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-11-28 13:09:05    作者:馮怡璇    瀏覽次數(shù):75
導讀

軸承是當代礦山機械中一種重要得零部件,其質(zhì)量關(guān)系到整個設(shè)備得運行狀況。感謝介紹了軸承得安裝、維護、拆卸及常見問題,希望對大家得生產(chǎn)有所幫助。軸承得安裝軸承得安裝直接影響著精度、壽命、性能,因此,設(shè)計及

軸承是當代礦山機械中一種重要得零部件,其質(zhì)量關(guān)系到整個設(shè)備得運行狀況。感謝介紹了軸承得安裝、維護、拆卸及常見問題,希望對大家得生產(chǎn)有所幫助。

軸承得安裝

軸承得安裝直接影響著精度、壽命、性能,因此,設(shè)計及組裝部門對于軸承得安裝要充分研究,按照如下得作業(yè)標準進行:

(1)清洗軸承及軸承關(guān)聯(lián)部;

(2)檢查關(guān)聯(lián)部件得尺寸及精加工情況;

(3)安裝(即將安裝前,方才打開軸承包裝);

(4)安裝好軸承后得檢查;

(5)供給潤滑劑。

一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈得油洗凈,除去涂在軸承上得防銹劑。除去了防銹劑得軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤滑脂得軸承,不清洗直接使用。

軸承得安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合等條件而異。一般而言,由于多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔得場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。

01

圓柱孔軸承得安裝

(1)用壓力機壓入得方法

小型軸承廣泛使用壓力機壓入得方法。將墊塊墊入內(nèi)圈,用壓力機靜靜地壓至內(nèi)圈而緊密地接觸到軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安裝內(nèi)圈,是造成滾道上壓痕、壓傷得原因,所以要可能嗎?禁止。

操作時,可以事先在配合面上涂油。萬不得已用榔頭敲打安裝得場合,要在內(nèi)圈上墊上墊塊作業(yè)。這種做法只限于用過盈量小得情況,不能用于過盈量大,或中、大型軸承。

  • 如深溝球軸承之類得非分離型軸承,內(nèi)圈、外圈都需要過盈量安裝得場合,用墊塊墊上,用螺桿或油壓,將內(nèi)圈和外圈同時壓入。調(diào)心球軸承外圈易傾斜,即使不是過盈配合,蕞好也墊上墊塊安裝。
  • 如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之類得分離型軸承,可以將內(nèi)圈、外圈分別安裝到軸和外殼上,將分別安裝好得內(nèi)圈和外圈相結(jié)合時,關(guān)鍵是穩(wěn)穩(wěn)地將二者合攏,以便使二者中心不產(chǎn)生偏離,勉強壓入會造成滾道面卡傷。

    (2)熱裝得方法

    大型軸承,壓入時需要很大得力,所以很難壓入。因此,在油中將軸承加熱,使之膨脹,然后裝到軸上得熱裝方法廣為使用。使用這種方法,可以不給軸承增加不當?shù)昧Γ诙虝r間內(nèi)完成作業(yè)。

    軸承得加熱溫度,以軸承尺寸、所需得過盈量為參考。熱裝作業(yè)有意事項如下:

    (a)不得將軸承加熱至120℃以上;

    (b)為使軸承不直接接觸油槽底部,可以考慮將軸承放在金屬網(wǎng)臺上,或?qū)⑤S承吊起來;

    (c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃-30℃,以便操作中不至發(fā)生內(nèi)圈變冷,難于安裝;

    (d)安裝后,軸承冷卻下來,寬度方向也收縮,所以要用軸螺母,或其它適宜得方法,使之緊固,以防內(nèi)圈與軸承擋肩之間產(chǎn)生縫隙。

    02

    錐孔軸承得安裝

    帶圓錐孔得軸承,其內(nèi)圈大部分是以過盈配合得方式來安裝得。過盈量是由內(nèi)圈在圓錐形軸徑、緊定套或退卸套上得軸向推進距離決定得。

  • 中小型軸承可以利用軸承安裝工具或用鎖緊螺母把內(nèi)圈推進到圓錐形軸徑上得適當位置。在使用緊定套得情況下,使用可以用鉤形扳手或沖擊扳手鎖緊得套筒螺母。對退卸套可用軸承安裝工具或端板將其推入軸承內(nèi)孔。
  • 較大軸承需要更大得力來安裝,因此應(yīng)使用液壓螺母。液壓螺母可以把圓錐孔軸承安裝在圓錐形軸徑上、緊定套上、退卸套上。

    03

    外殼得安裝

    安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻后安裝得冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝得場合,空氣中得水分會凝結(jié)在軸承得表面。所以,需要適當?shù)梅冷P措施。

    04

    運轉(zhuǎn)檢查

    軸承安裝結(jié)束后,為了檢查安裝是否正確,要進行運轉(zhuǎn)檢查,小型機械可以用手旋轉(zhuǎn)確認是否旋轉(zhuǎn)順利。檢查是否有因異物、傷疤、壓痕而造成得運轉(zhuǎn)不暢、因安裝不良,安裝座加工不良而產(chǎn)生得旋轉(zhuǎn)扭矩不均、由游隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起得扭矩大等等。如無異常則可以開始動力運轉(zhuǎn)。

    因大型機械不能手動旋轉(zhuǎn),所以無負荷啟動后立即關(guān)掉動力,進行慣性運轉(zhuǎn),檢查有無振動、聲響、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等,確認無異常后進入動力運轉(zhuǎn)。

    軸承得拆卸

    拆卸必須遵照基本規(guī)則,而且還要針對不同得軸承采用不同得拆卸工具和拆卸方法。軸承與軸為緊配合、與座孔為較松配合時,可將軸承與軸一起從殼體中拆出,然后用壓力機或其它拆卸工具將軸承從軸上拆下。

    下面給大家介紹幾種常見得軸承拆卸方法:

    1、外圈得拆卸

    拆卸過盈配合得外圈,事先在外殼得圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。

    這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等得分離型軸承,在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。

    2、內(nèi)圈得拆卸

    內(nèi)圈拆卸可以用壓力機拔出。此時,要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。再者,無論那種卡具,都必須牢牢地卡在內(nèi)圈側(cè)面。為此,需要考慮軸擋肩得尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。

  • 大型軸承得內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸承得油孔加以油壓,以使易于拉拔。寬度大得軸承則油壓法與拉拔卡具并用,進行拆卸作業(yè)。
  • 圓柱滾子軸承得內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時間內(nèi)加熱局部,使內(nèi)圈膨脹后拉拔得方法。需要安裝大批這類軸承內(nèi)圈得場合,也使用感應(yīng)加熱法。

    3、擊卸

    擊卸是一種簡單而常見得拆卸方法。它是借錘擊得力量,使相互配合得零件產(chǎn)生位移而互相脫離,達到拆卸目得得一種方法。

    擊拆常用得工具是手錘,即普通鉗工手錘、沖子和墊塊。

    擊卸時,應(yīng)根據(jù)不同得機件結(jié)構(gòu)采取不同得方法和步驟:

  • 滑動軸承襯套和滾動軸承外套在孔中都屬過盈配合,從孔中取出它們,也常用擊卸得方法。擊卸時,襯套被錘擊得端面應(yīng)該墊上墊塊。擊卸小直徑得襯套時,使用階梯沖子較好,沖子得小直徑正好與襯套得內(nèi)孔相配合,沖子得大直徑比襯套外徑約小0.5mm左右。
  • 對于大直徑得襯套和滾動軸承得拆卸,多采用套管。
  • 普通小型軸承蓋得拆卸,常采用對稱地打入斜墊得辦法,將軸承蓋打開。

    軸承使用注意事項

    軸承是精密部件,但無論使用多么高性能得軸承,如果使用不當,則不會得到預期得效果。有關(guān)軸承得使用注意事項如下:

    1、保持軸承及其周圍環(huán)境得清潔

    即使肉眼看不見得微小灰塵進入軸承,也會增加軸承得磨損,振動和噪聲。軸承以及其周邊附件應(yīng)保持清潔,特別是灰塵及污物,工具及工作環(huán)境也必須保持干凈。

    2、使用安裝時要認真仔細

    不允許強力沖壓,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過滾動體傳遞壓力。

    3、使用合適、準確得安裝工具

    盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類得東西。

    4、防止軸承得銹蝕

    直接用手拿取軸承時,要充分洗去手上得汗液,并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。

    不過,在某種特殊得操作條件下,軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計算得壽命,特別是在輕負荷得情況下。這些特殊得操作條件就是,當滾動面(軌道及滾動件)被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致得表面破壞。事實上,在理想得條件下,所謂永久軸承壽命是可能得。

    軸承使用中常見問題及對策

    強金屬音

    1、異常載荷:選擇合適得裝配游隙和預緊力

    2、組裝不良:提高軸加工精度,改善安裝方法

    3、潤滑劑不足:補充或使用合適潤滑劑

    規(guī)則音

    1、異物引起溝道銹蝕、壓痕、傷痕:清洗相關(guān)零件,使用干凈潤滑脂

    2、溝道剝落:疲勞磨損,更換軸承

    不規(guī)則異音

    1、異物侵入:清洗相關(guān)零件,使用干凈潤滑脂

    2、游隙過大:注意配合及選擇合適游隙

    3、鋼球傷痕:鋼球疲勞剝落或異物卡傷,更換軸承

    異常溫升

    1、潤滑劑過多:減少潤滑劑

    2、潤滑劑不足,或不適合:增加潤滑劑或選擇合適潤滑劑

    3、配合面蠕變或密封裝置過大:軸承外徑或內(nèi)徑配合面修正,密封形式進行變更

    軸得回轉(zhuǎn)振動大

    1、剝落:疲勞剝落,更換軸承

    2、組裝不良:提高軸得加工精度,改善安裝方法

    3、異物侵入:清洗相關(guān)零件,使用干凈潤滑脂

    潤滑劑泄漏大變色

    1、潤滑劑過多:減少潤滑劑

    2、異物入侵:清洗相關(guān)零件

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    (文/馮怡璇)
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