恒力懸架彈簧得失效因素在各個方面。具體表現(xiàn)為管道系統(tǒng)得設(shè)計誤差，恒力吊架得設(shè)計方案誤差，工廠調(diào)整誤差以及裝配過程中得局部裝配，這導(dǎo)致恒力吊架得彈簧失效。力支撐吊架得彈簧失效主要表現(xiàn)在兩個層面。

　　初始設(shè)計給出了負載誤差

　　超臨界350MW機組（已為管道工程驗收選擇發(fā)布者會員賬號規(guī)格，并根據(jù)總重量購買）。在生產(chǎn)和制造過程中，為了確保內(nèi)徑和減小壁厚，制造商經(jīng)常使管壁厚度過厚，特別是主蒸汽管和再熱器熱段。管道），主蒸汽管道得lhd-2ms-8材質(zhì)：P91規(guī)格得id330mmx60mm得氣缸壁厚得偏心距，最薄測量值時為61.32英寸，最厚部分時為68.22mm，厚度為8.22mm。設(shè)計院給出得設(shè)計方案是上午64點，管線太重。

　　支吊架設(shè)計方案選型不達標

　　支架和吊架得制造商應(yīng)未充分考慮管道采購技術(shù)協(xié)議中選擇得規(guī)格，以及根據(jù)載荷設(shè)計方案得支架和吊架得管箍和配件得總重量。盡管該設(shè)計方案具有15％得加工余量，但仍不能滿足施工現(xiàn)場標準；支架和吊架本身得彈簧產(chǎn)品質(zhì)量（相等度和負載誤差度）不能滿足要求。 2號機組再熱器（未通過熱狀態(tài)）熱部得12和14恒力吊架彈簧得性能測試為22％（制造商產(chǎn)品證書給出得恒力等級為4.6％），標準標準為：≤6％，負荷偏差率為8％（規(guī)格標準≤5％），不符合行業(yè)標準。因此，在選擇恒力支撐吊架時，應(yīng)考慮彈簧得產(chǎn)品質(zhì)量，特別是重要測試數(shù)據(jù)得恒定程度和載荷得偏差。

　　恒力支吊架得工作原理

　　在工廠設(shè)計支撐架和吊架時，會根據(jù)管道負載將彈簧調(diào)整到相應(yīng)得負載。彈簧具有相應(yīng)得預(yù)應(yīng)力，并通過銷固定。在施工現(xiàn)場組裝好彈簧支架和吊架后，管道提升點將承受管道得分散載荷（FL是恒定力）。此時，取銷，使恒力支座和吊架得兩側(cè)保持平衡，管道得熱量偏移為0，支座和吊架得指示銷為0。當管道產(chǎn)生熱偏移（向下移動）時，管道將向下移動，并且管道得懸吊器正在向下移動。隨著熱量偏移得增加，推動指示器銷指向相應(yīng)得標尺，彈簧提升點向上移動，彈簧縮回，并且彈力被提升以達到新得平衡。恒力支撐吊架得指示針與負載無關(guān)，僅與管道得熱遷移有關(guān)。

　　恒力支撐和吊架調(diào)節(jié)

　　在現(xiàn)場調(diào)整中，成功連接管道后出現(xiàn)以下三種情況時，必須再次調(diào)整恒力支座和吊架：一種是拆除穩(wěn)定銷，且管道無熱偏移，恒力吊架為在平衡狀態(tài)下，指示針應(yīng)指向0得位置是出廠調(diào)整得原始值。如果未指向0，則表明工廠不在位；否則，表明工廠不在位。其次，在管道運行過程中指標達到滿刻度時，無法判斷是否存在偏差，存在管道系統(tǒng)安全隱患。消除管道得熱失調(diào)后，如果指示器銷未回到0刻度，則表明恒力懸掛器存在問題（在管道系統(tǒng)得合理設(shè)計方案下）。

可以確定以下三種情況之一：恒力彈簧未安裝到位，必須調(diào)節(jié)恒力吊架。調(diào)節(jié)恒力吊架有兩種方法：一種是調(diào)節(jié)彈簧螺母并提高彈簧預(yù)緊力以滿足要求。這種方法非常困難，通常不需要。其次，調(diào)整彈簧提升點以增加彈簧行程。為了滿足要求，該方法簡單可行。具體過程是，如果恒力過小，則將彈簧提升點得調(diào)節(jié)螺栓擰至鉸鏈側(cè)，使彈簧提升點向外移動，以提高彈簧張力。否則，請向外調(diào)整以減小張力，以達到恒定力標準。在調(diào)整過程中，要注意了解彈簧得膨脹量。如果超出膨脹范圍，彈簧將成為剛性支撐，并且無法滿足管道系統(tǒng)得熱偏差標準，這將留下潛在得危險。

　　恒力支撐架和吊架操作中得檢查和預(yù)防措施

　　調(diào)整時，首先要了解每個恒力支吊架得熱偏移量和指示銷針得刻度范圍是否符合要求；恒力支座，吊架得冷位，彈簧件，吊桿，管箍得組裝是否符合要求；手術(shù);檢查設(shè)備時，請檢查彈簧指示器銷釘是否正確指向，彈簧縮回和動臂得連接。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)通知維護人員及時消除缺陷。