壓力系統(tǒng)得故障判斷

壓力系統(tǒng)（圖4-1）以蒸汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)為重點(diǎn)。因?yàn)樵诨どa(chǎn)中主要以蒸汽為熱源，其中，總蒸汽壓力得不穩(wěn)往往會(huì)影響全局，故要從速處理。

（1）蒸汽管路壓力記錄值突然降到零，而安全閥起跳，為儀表原因。這種現(xiàn)象發(fā)生在引壓管到記錄表之間出現(xiàn)故障時(shí)，調(diào)節(jié)閥開(kāi)度突變，引起蒸汽壓力猛增，而記錄表卻無(wú)反應(yīng)。可先手動(dòng)遙控調(diào)節(jié)閥，再處理故障。

（2）蒸汽管路壓力記錄值未高于設(shè)定值，安全閥即起跳，儀表人員可對(duì)照相關(guān)儀表（www.是該蒸汽系統(tǒng)所屬溫度示值），如各點(diǎn)溫度正常，則為安全閥未調(diào)好；如各點(diǎn)溫度升高，則為壓力記錄值低于真實(shí)壓力。

（3）壓力波動(dòng)雖大，但緩慢，一般應(yīng)從工藝上查原因。

（4）壓力波動(dòng)雖快速振蕩狀態(tài)，要多從參數(shù)整定及儀表本身查原因。

（5）如負(fù)荷、加料、回流、溫度@變化以及操作不當(dāng)，均會(huì)引起設(shè)備內(nèi)部壓力變化，要從工藝操作上找原因。

（6）對(duì)每臺(tái)表得平時(shí)壓力波動(dòng)情況應(yīng)心中有數(shù)，分清是異常情況還是正常情況，并可參照其他工藝參數(shù)做出判斷。