（一）地面操作間裝管

1、二氧化碳致裂管灌裝前的準(zhǔn)備工作：①需要給充裝機、拆裝機供應(yīng)380V交流電。②儲液罐有足夠的液態(tài)二氧化碳。③致裂器和相應(yīng)的耗材（加熱棒、爆破片、墊片）。④萬用表、鉗子、扳手、內(nèi)六角等工具。

2、操作方法

 

2.1組裝①將致裂器儲液管放在陳列架上，將鐵絲插入主管中，并使帶鉤的一端從主管刻字的一端伸出。然后把用鐵絲勾住加熱裝置的導(dǎo)線并拉動鐵絲使導(dǎo)線從儲液管的另一端伸出。②將定壓剪切裝上密封墊，并與加熱裝置的導(dǎo)線連接在一起（注意定壓減切片凸起的一端朝里）。然后拉出加熱裝置，使定壓減切片完全進入儲液管內(nèi)。③先擰緊釋放管，再擰緊充裝閥，均擰到手無法擰動為止。④將擰好的致裂器放在拆裝機鉗口上，并將充裝閥一頭插入拆裝頭里。然后順時針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，按下啟動按鈕以啟動拆裝機。⑤按住夾緊按鈕壓力上升到10MPa以上后放開。然后按住緊固按鈕當(dāng)壓力上升至10MPa時，放開緊固按鈕。⑥按住松開按鈕，然后將致裂器掉頭。⑦重復(fù)步驟⑤⑧測量電阻，電阻在1-2歐姆為正常。

 

2.2充氣

①將致裂器放在充裝臺上對好充裝孔，擰緊夾緊桿并用內(nèi)六角扳手打開充裝閥。然后打開致裂器所對應(yīng)的球閥，關(guān)閉沒有致裂器的球閥。②按下充裝機上的清零鍵，將稱重儀表清零。③放氣：每天首次工作前，需要放氣，將整個管道排空。先打開充裝臺上的進口球閥和出口球閥。然后按下放氣按鈕，直到出口球閥噴出連續(xù)不斷的白色氣體后，關(guān)閉出口球閥。④洗管：按下放氣按鈕后，關(guān)閉進口球閥然后打開出口球閥，將致裂器內(nèi)的二氧化碳放出，放出一大部分后關(guān)閉出口球閥。重復(fù)兩到三次，⑤充裝：關(guān)閉出口球閥后，按下增壓按鈕，待致裂器充滿后機器會自動停止。機器停止后，用內(nèi)六角扳手將致裂器的充裝閥關(guān)閉，然后關(guān)閉進口球閥，再打開出口球閥將多余氣體放出。⑥測試密封性：將致裂器的充裝閥和釋放管分別放入水中，確保沒有大量氣泡。

 

技術(shù)特點： 氣體致裂裝置（二氧化碳爆破）是利用液態(tài)二氧化碳受熱氣化膨脹，快速釋放高壓氣體破斷巖石或落煤，解決了以往普通爆破物的開采和預(yù)裂中破壞性大，危險性高礦體粉碎等缺點為礦山安全開采和預(yù)裂提供可靠保證，廣泛適用與煤礦和各種礦山的開采。液態(tài)二氧化碳致裂器是利用液態(tài)二氧化碳受熱迅速氣化膨脹并釋放足夠的爆破能量，造成巖體或煤體破裂，取代了傳煤炭開采具有以下優(yōu)點：

 

 （1）采用獨特的設(shè)計，在工作時不會產(chǎn)生任何明火或火花； (2）屬于低溫致裂器，爆破后致裂器表面溫度及產(chǎn)生的二氧化碳氣體溫度極低，再加上產(chǎn)生的大量的高壓二氧化碳氣體能夠營造一個惰性的氣體環(huán)境，從本質(zhì)上杜絕了瓦斯爆炸的可能性； （3）威力大、拋煤量多、塊大、拋出距離短，減少了工人的勞動強度，且不會造成放炮崩人事故的發(fā)生； （4）爆破后，粉煤比率明顯降低，基本不揚塵，大大降低了煤塵爆炸隱患； （5）爆破能力可控，通過選擇不同泄能片、二氧化碳充裝重量及發(fā)熱管等調(diào)節(jié)控制致裂器的工作壓力； （6）無炮煙，不產(chǎn)生CO及NO化物等有毒氣體，能夠較好的改善工作環(huán)境，有益礦工身體健康； （7）一次投入可反復(fù)使用。設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能經(jīng)數(shù)千次反復(fù)試驗、改進、優(yōu)化，使用中故障少、可靠性高、適用性強； （8）氣體致裂裝置的核心材料——厭氧性壓控發(fā)熱劑，是經(jīng)過優(yōu)化配比的特殊材料配置而成，在空氣中無法點燃或引爆，必須把加熱裝置置于特殊環(huán)境中，還可防止由于碰撞或高空墜落而造成的燃燒或爆炸。

氣體致裂裝置的應(yīng)用領(lǐng)域 根據(jù)二氧化碳致裂器的技術(shù)特點，可廣泛應(yīng)用于煤礦、非煤礦、露天、井下等；在煤礦領(lǐng)域可以用于深孔預(yù)裂爆破增透、煤（巖）巷道掘進、工作面落煤、瓦斯防治、煤層氣增產(chǎn)、強化煤層注水防塵、強制爆破放頂、煤倉清堵、井巷修復(fù)（底鼓）等。