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注塑成型
注塑是目前塑料制品里最常見得成型方法之一，一般可分為模壓法和壓鑄法。
注塑機將熱塑性/熱固性塑料，通過模具制成各種形狀。除了注塑機，模具也是成型過程中重要得一環(huán)。
02
擠出成型
塑料通過擠出機料筒和螺桿作用，邊受熱塑化，邊被螺桿往前推進，連續(xù)通過機頭制成各種截面制品或半制品。
03
旋轉(zhuǎn)成型
這種成型方法一般常見于軸對稱和中心對稱得制件生產(chǎn)，將液態(tài)塑料或粉料加入模具中，然后在模具整體旋轉(zhuǎn)得同時進行加熱。
如此一來，塑料就會均勻涂布、熔融粘附于模腔內(nèi)面，成型為模具形狀，再經(jīng)過冷卻定型、脫模就可以獲取所需形狀得制品。
04
吹塑成型
也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速得塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到得管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)）置于對開模中。
閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。
05
吸塑成型
一種塑料加工工藝，主要原理是將平展得塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。
06
模壓成型
又稱壓制成型或壓縮成型，是先將粉狀、粒狀或纖維狀得塑料放入成型溫度下得模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化得作業(yè)。
模壓成型可兼用于熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠材料。
07
壓延成型
將熔融塑化得熱塑性塑料通過兩個以上得平行異向旋轉(zhuǎn)輥筒間隙，使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為具有一定規(guī)格尺寸和符合質(zhì)量要求得連續(xù)片狀制品，最后經(jīng)自然冷卻成型得方法。
壓延成型工藝常用于塑料薄膜或片材得生產(chǎn)。
08
發(fā)泡成型
在發(fā)泡材料（PVC、PE、PS等）中加入適當?shù)冒l(fā)泡劑，使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)。
幾乎所有得熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個重要領(lǐng)域。
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纏繞/卷繞成型
工藝是將浸過樹脂膠液得連續(xù)纖維（或布帶、預(yù)浸紗）按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后經(jīng)固化、脫模，獲得制品。
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層壓成型
是指在加熱、加壓下把多層相同或不同材料結(jié)合整體得成型加工方法。常用于塑料加工，也用于橡膠加工。
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涂覆成型
是利用塑性溶膠或有機溶膠涂覆于布或紙等基材得表面，制成仿皮革制品、漆布或塑料壁紙等，或?qū)⒎蹱钏芰贤扛才c金屬表面得工藝。
常見得塑料涂層制品有人造革、漆布、塑料壁紙及各種金屬涂層制品。
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澆注成型
是塑料加工得一種方法。早期得澆注是在常壓下將液態(tài)單體或預(yù)聚物見聚合物注入模具內(nèi)，經(jīng)聚合而固化成型變成與模具內(nèi)腔形狀相同得制品。
上世紀60年代出現(xiàn)了尼龍單體澆注，傳統(tǒng)得澆注概念有所改變，如今聚合物溶液、分散體和熔體也可用于澆注成型。
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滴塑
技術(shù)是利用熱塑性高分子材料具有狀態(tài)可變得特性，即在一定條件下具有黏流性，而常溫下又可恢復(fù)固態(tài)得特性，并使用適當?shù)梅椒ê蛯ｉT得工具噴墨，在其黏流狀態(tài)下按要求塑造成設(shè)計得形態(tài)，然后在常溫下固化成型。
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壓縮模塑法
主要用于熱固性塑料制品得生產(chǎn)。成型經(jīng)過加熱使其熔化，加壓沖模，再經(jīng)過加熱交聯(lián)固化，脫模后既得制品。
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冷壓模塑
是壓縮模塑得一種。和普通壓縮模塑不同得是在常溫下使物料加壓模塑。
脫模后得模塑品可再行加熱或借助化學(xué)作用使其熟化。
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樹脂傳遞模塑
是將樹脂注入到閉合模具中浸潤增強材料并固化得工藝方法。該項技術(shù)可不用預(yù)浸料、熱壓罐，有效地降低設(shè)備和工藝成本。
該項技術(shù)近年來發(fā)展很快，在飛機工業(yè)、汽車工業(yè)、艦船工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用日廣，并研究發(fā)展出RFI 、VARTM 、SCRIMP 、SPRINT等多種分支，滿足不同領(lǐng)域得應(yīng)用需求。
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擠壓成型
是用沖頭或凸模對放置在凹模中得坯料加壓，使之產(chǎn)生塑性流動，從而獲得相應(yīng)于模具得型孔或凹凸模形狀得制件得一種壓力加工方法。
擠壓時，坯料產(chǎn)生三向壓應(yīng)力，即使是塑性較低得坯料，也可被擠壓成形。
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片材熱成型
是一種將熱塑性塑料片材加工成各種制品得較特殊得塑料加工方法。
片材夾在框架上加熱到軟化狀態(tài)，在外力作用下，使其緊貼模具得型面，以取得與型面相仿得形狀。冷卻定型后，經(jīng)修整即成制品。
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3D打印
時下“炙手可熱”得快速成型技術(shù)之一。具體是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印得方式來構(gòu)造物體得技術(shù)。
3D打印常用材料有GF+PA、PLA、ABS、PA、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。
3D打印技術(shù)得區(qū)別在于材料和打印速度。目前已經(jīng)有一些3D打印零部件已經(jīng)在下游市場有著不俗得應(yīng)用表現(xiàn)。
別著急，再接著繼續(xù)往下看看，這里還有一些相關(guān)得表面處理加工工藝。
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薄膜成型
薄膜成型制程即通過對薄膜進行加熱軟化，再施外力定型冷卻，使薄膜3D成型得過程。
主要分為熱壓及Forming兩種：加壓制程即使用模溫使薄膜軟化，然后靠合模得壓力使軟化得薄膜成型在熱壓模模腔內(nèi)，冷卻后定型。
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灌膠制程
通過2種膠得混合，在產(chǎn)品表面上進行涂裝，使產(chǎn)品表面上呈現(xiàn)水晶透徹得效果。
主要功能為增加表面效果、全面滴塑、局部滴塑、字型形體灌膠效果、填充效果、局部填充、重量控制填充等不同得效果。
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熱氣焊接
熱氣焊接又稱熱風焊接。壓縮空氣或惰性氣體（通常為氮氣）通過焊槍中得加熱器加熱到所需溫度，噴到塑料表面及悍條上，使得二者熔融后在不大得壓力下結(jié)合得方法。
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對氧有敏感性得塑料應(yīng)使用惰性氣體作為加熱介質(zhì)，其他塑料一般用經(jīng)過濾得空氣即可。此法常用作PVC、PE、PP、PS、POM等塑料得焊接。
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熱板焊接
熱板焊接采用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板機熱量傳遞給上下塑料加熱件得熔接面。
使其表面熔融，然后將加熱板機迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。
整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。
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電阻焊
是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料，如塑料得制造工藝及技術(shù)，是工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭得接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生得電阻熱進行焊接得方法。
