大家都想噴丸效果很理想，其中的必要條件有很多，例如，材料原始表面好，選擇合適的噴丸壓力以及工藝技術(shù)問題等一些事情，都是非常重要的條件呢;

鋼丸強(qiáng)化噴丸會(huì)引起零件受噴表面的塑性變形，導(dǎo)致零件的表面粗糙度發(fā)生變化，而表面粗糙度，表面波度以及形狀誤差一樣，都屬于零件的幾何形狀誤差，而零件表面粗糙度對(duì)于機(jī)器零件的使用性能有著重要的影響;
其實(shí)，工件的處理效果不僅跟鋼丸的硬度有關(guān)系，跟鋼丸的型號(hào)和鋼丸的形狀都有一定的關(guān)系，比如表面不規(guī)則的鋼丸就會(huì)比圓形的鋼丸的除銹效率高，但是表面是比較粗糙的，所以在我們選用鋼丸來進(jìn)行工價(jià)除銹的時(shí)候一定要根據(jù)自身的實(shí)際需求從鋼丸的型號(hào)，硬度，規(guī)格和形狀等方面著手選擇;
要知道，鋼丸的硬度越大的話脆性就會(huì)越大，我們?cè)趯?duì)工件進(jìn)行清理的時(shí)候，雖然清理的效率大大的提高了，但是鋼丸的消耗也會(huì)增大啦，同時(shí)鋼丸的使用壽命也會(huì)相應(yīng)的縮短，所以我們從經(jīng)濟(jì)效益的角度來考慮，對(duì)于一般的工件我們建議選擇硬度適中的鋼丸來進(jìn)行除銹處理;