產(chǎn)品簡(jiǎn)介：型號(hào)：KM0302

應(yīng)用范圍：適合于所有不銹鋼、不銹鐵系列材料的自動(dòng)拋光整平出亮。

電解拋光的定義：電解拋光是用電化學(xué)的方法來替代傳統(tǒng)損工耗時(shí)的機(jī)械拋光的一種新途徑。適合于形狀復(fù)雜（首鈽品、篩網(wǎng)及其他工件）及其他傳統(tǒng)手工拋光無法完成的拋光要求。電解拋光主要是在通過正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點(diǎn)就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高，所以凸出的部位會(huì)先溶解，而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再進(jìn)入出光的過程。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

通用性強(qiáng)：所有不銹鋼系列與不銹鐵系列材料可以通用，解決了一直以來市場(chǎng)上針對(duì)不同具體不同牌號(hào)需要不同型號(hào)的拋光液難問題。

使用壽命長(zhǎng)：藥液穩(wěn)定性能，可連續(xù)使用一年以上。

安全環(huán)保：本品采用新在研制工藝，不含鉻酸酐，非傳統(tǒng)不環(huán)保配方，已通過SGS測(cè)試認(rèn)證，不含重金屬。符合FDA食品認(rèn)證法規(guī)。

亮度高：對(duì)于明顯表面缺限的工件，可達(dá)到鏡面效果，拋光后表面可達(dá)Ra0.2。

拋光效率高：大小不等的工件在數(shù)分鐘內(nèi)即可完成批量的拋光工作。

更強(qiáng)的抗腐蝕能力：工件經(jīng)電解拋光后，在表面形成優(yōu)異的鈍化層，能有效提高工件的抗腐蝕能力。不銹鐵電解拋光后配合鈍化，鹽霧測(cè)試更可增加到上百小時(shí)。

操作流程：
（除油清洗—清水沖洗—工件除銹-清水沖洗）-電解拋光-清水沖洗—（中和處理-清水沖洗-過純凈水）-脫水烘干—包裝
說明：括號(hào)內(nèi)工序根椐工件情況選擇，其余為必經(jīng)工序。

使用說明：

1.使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗(yàn)者在我司專業(yè)技術(shù)人員指引下使用,小批量試作合格再批生產(chǎn)；

2.為原液使用，使用前請(qǐng)勿往本品加水稀釋；

3.工件加工狀況先去油脫脂，沖水確保表面干凈;

4.簡(jiǎn)單酸洗，可視情省略。

5.(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。

6.電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在6~10伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達(dá)到更好狀態(tài).至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.

環(huán)保性能:

  本品不含有毒鉻酸,產(chǎn)品有經(jīng)過第三方SGS檢測(cè)可提供檢測(cè)報(bào)告

注意事項(xiàng):

  本拋光液在其初使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫,這屬正常現(xiàn)象.因此拋光液與槽面應(yīng)預(yù)留不小于375px的液面距離,防止泡沫溢出；
   在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會(huì)不斷溶入拋光溶液內(nèi)或吸附在陰極板表面,因此應(yīng)定期對(duì)沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質(zhì)，否則會(huì)影響導(dǎo)電性；
   進(jìn)出槽要切斷電源，禁止帶電作業(yè)，防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產(chǎn)生爆破聲；
   隨著拋光的進(jìn)行，拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開槽狀態(tài);
  對(duì)拋光一些大型復(fù)雜大型工件，可制作象形陰極，以保持陽極電流分布均勻，特別適合內(nèi)腔工件；
   本品有較強(qiáng)的腐蝕性，因此作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好相關(guān)防護(hù)手套，防止接觸皮膚，若接觸立即用水清洗。嚴(yán)重者送醫(yī)就診。